液化氣采樣器可采集容器整個(gè)深度的樣品（也稱(chēng)全層樣品、全液位樣品）且不攪動(dòng)樣品（也可采用全層取樣器采集，其他：對于采取容器頂部可用可卸取樣器或加重取樣器；對于采取容器上部、中部、下部可用可控取樣器或加重取樣器；對于采取容器底部樣品可用底部取樣器）。

液化氣采樣器按材質(zhì)可分為不銹鋼取樣器、有機玻璃（便于取樣后直接觀(guān)察）取樣器、黃銅取樣器，取樣器具有使用方便、便于攜帶、取樣準確、無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。

一、準備工作：

在室溫下，打開(kāi)針形閥A和B，將鋼瓶與連接管相連，用干燥的氮氣（GB3864-83）吹洗凈化裝好的取樣裝置。

將取樣裝置移入105——110℃的恒溫干燥箱中，經(jīng)由與連接管相連和通過(guò)恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續用干燥氮氣吹洗至少30分鐘。

關(guān)閉針形閥A，拆下鋼瓶，連接真空泵于出口閥門(mén)B上，抽真空至鋼瓶?jì)葔毫_100Pa或更低，保持此壓力不少于30分鐘。

關(guān)閉針形閥B，冷卻鋼瓶。

在天平上稱(chēng)量空鋼瓶，稱(chēng)準至1g。

二、采樣：

將鋼瓶浸在約-35℃的冷凍浴中，冷卻10——15分鐘，防止閥門(mén)結霜。

將連接管一端緊密連接于液氨容器液相閥上，另一端連接針形閥A，緊固連接處。

小心開(kāi)啟液氨容器液相閥，讓液氨流出，打開(kāi)針形閥A，讓液氨流入鋼瓶至規定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥，拆下鋼瓶。

三、灌裝量的檢查：

按鋼瓶體積和液氨密度計算質(zhì)量后，用天平稱(chēng)量取樣后的鋼瓶質(zhì)量，稱(chēng)準至1g，由此確定采取的液氨量。

如取樣量超過(guò)規定限額，超過(guò)部分按下述方法排放棄去：針形閥B接以橡皮管后，垂直放好鋼瓶（針形閥在上），小心開(kāi)啟針形閥B，讓多余的液氨流出，直至出現氨蒸氣時(shí)再予關(guān)閉。

拆下橡皮管，再稱(chēng)量鋼瓶，稱(chēng)準至1g。

四、安全事項：

液化氣采樣器進(jìn)行采樣操作時(shí)，必須嚴格按照有關(guān)國標、行標、企規及其它法定性文件執行，對防護、人員配置、安全措施、設施等按規定落實(shí)確定后方能開(kāi)始液氨采樣工作，嚴禁違規操作；

每次采樣前，必須對液氨采樣器進(jìn)行氣密封試驗（用氮氣充壓3Mpa，保壓30分鐘，無(wú)漏流）并做好紀錄（對已試驗合格的液氨采樣器）粘上標簽，方能使用；嚴禁違規操作。